沖壓件加工模具與塑膠加工模具有什么不同？

沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）制作成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在常溫下，運用安裝于壓力機上的模具對材料施加壓力，使之產生分離或塑性形變，從而得到所需零件的一種壓力加工方式。下面毅鑫五金給大家分享下沖壓件加工模具與塑膠加工模具有什么不同，一起來了解下吧。

1、五金模具是在工業(yè)生產中，用各種壓力機和裝到壓力機上的常用工具，通過壓力把金屬材料依據(jù)成品所需形狀制作而成的沖壓件，這類常用工具總稱為五金模具。

2、塑膠模具一種用作壓塑、擠塑、注入、注塑和低塑料成型的組合型塑膠模具，模具凸、型腔及協(xié)助成型系統(tǒng)的改變。可加工各有不同形狀、不同規(guī)格的系列塑件。

3、從模具的功效來說，五金模是做金屬品的批量生產工具，使用的材料一般是鐵材或是銅材料或者鋁材，塑膠模具是做塑膠產品的，所用的原料也是塑料原料。

4、五金模具與塑膠模具之間本質的區(qū)別便是模具的構造不一樣，塑膠模具有制冷系統(tǒng)，而不銹鋼精密沖壓件沒有。產品的成型原理也不一樣，塑膠模是注塑后制冷成型，五金模是標準厚度的鋼板沖壓成型。

5、五金模具與塑膠模具都是鋼材制成，沖壓五金模具一般用冷作鋼，假如是壓注模具就要熱作鋼，塑膠模具一般都是熱作鋼，塑膠模具繁雜點，五金模具（不包含五金壓鑄模）沒有澆注系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)，能夠這樣理解：塑膠模具加工是在一個密封的空間中將液體狀態(tài)的塑料流進腔體內制冷成型。

五金沖壓模具有如下優(yōu)勢：

因為運用模具加工，因此可得到其他加工工藝所不能或無法制造的，壁薄、重量輕、剛度好、表層質量高、形狀繁雜的五金沖壓件。沖壓件的尺寸精度由模具來確保，具備一模一樣的特點，因此質量穩(wěn)定，交換性好對于一般壓力機每分鐘可生產幾十件，而高速壓力機每分鐘可生產幾百上千件。因此它是一種高效的加工工藝。

塑膠加工模具有如下優(yōu)勢：

塑膠模具高公差可重復，人力成本低，可以用范圍很廣的材料，廢料損失相比五金沖壓相對小很多，并且塑膠模具成型后不需要繼續(xù)完善零件。

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