車床怎么加工不對(duì)稱件呢？不對(duì)稱零件加工方法！

對(duì)于一些零件來說，如果是比較標(biāo)準(zhǔn)的自然好加工，但是對(duì)于一些要求苛刻、不規(guī)則的零件，加工起來自然就要多花費(fèi)些心思，那么車床怎么加工不對(duì)稱件呢？下面毅鑫五金教大家不對(duì)稱零件加工方法。

不對(duì)稱零件便是零件其外圓和內(nèi)孔或外圓與內(nèi)螺紋的中軸線平行面而不相重疊，偏一個(gè)之間的距離產(chǎn)品工件。這兩條平行面中心線間的距離稱之為偏心率。內(nèi)孔與外圓軸力的零件稱為凸輪軸或軸力盤；內(nèi)孔與里孔軸力的零件叫止動(dòng)環(huán)。這一點(diǎn)在工業(yè)設(shè)備上運(yùn)用十分廣泛，可是軸力零件的加工加工工藝是較為復(fù)雜，關(guān)鍵問題是非常難掌握好偏心率，難做到對(duì)應(yīng)的公差規(guī)定。

車床加工不對(duì)稱件方法

一、掌握著三爪自定心卡盤上墊墊片車軸力工件方法

1、銑削方法：長(zhǎng)短比較短的軸力產(chǎn)品工件，還可以在三爪卡盤中進(jìn)行銑削。先將軸力產(chǎn)品工件中非軸力部分內(nèi)孔車好，之后在液壓卡盤任意一個(gè)卡盤爪與產(chǎn)品工件接處面中間，墊著一塊事先選定厚度密封墊，經(jīng)校準(zhǔn)母線槽與偏心率，然后把產(chǎn)品工件夾持后，就可以銑削。

2、墊片厚度可以用類似公式換算；墊片厚度Ｘ＝1.5e(偏心率)。若使測(cè)算更準(zhǔn)確一些，則需要在類似公式計(jì)算中帶到偏心率修正值k進(jìn)行計(jì)算和優(yōu)化墊片厚度。

二、運(yùn)用四爪單動(dòng)液壓卡盤夾裝

1、把劃好線產(chǎn)品工件裝到四爪卡盤上。在夾緊時(shí)，先調(diào)整液壓卡盤的兩爪，使之呈不對(duì)稱部位，另兩爪成對(duì)稱部位，產(chǎn)品工件偏心圓線液壓卡盤中間。

2、在床表面擺好小平板和劃針盤，針頭指向偏心圓線，校準(zhǔn)偏心圓。并把針頭指向內(nèi)孔直線，如下圖所示左所顯示，自左至右查驗(yàn)直線是不是水準(zhǔn)。把產(chǎn)品工件旋轉(zhuǎn)90°，用這樣的方法查驗(yàn)另一條直線，隨后擰緊卡腳和復(fù)診產(chǎn)品工件夾裝狀況。

3、產(chǎn)品工件校正后，把四爪再扭緊一遍，即可開始鉆削。在初鉆削時(shí)，切削速度要低，切削深度要淺，等產(chǎn)品工件車圓后刀具耐用能夠適當(dāng)調(diào)整，不然就會(huì)毀壞車床車刀進(jìn)而使產(chǎn)品工件挪動(dòng)。

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